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现如今选购外圆抛光机的用户越来越多，这主要是因为该设备选用优质刚玉橡胶轮做导向轮、具有自动进给，工件装卡简便容易等优势特点，可以有效提高抛光效率，减少作业失误，下文小编将为大家做详细介绍。

（1）外圆抛光机选用优质刚玉橡胶轮做导向轮。

一般砂轮由磨料和粘接剂组成，磨料一般有碳化硅、刚玉、金刚石、立方氮化硼等。粘接剂有树脂、陶瓷、黄铜等。采用较硬的刚玉橡胶轮做导向的好处在于耐磨性，增大摩擦力，避免丢转情况发生。

（2）工件装卡简便容易

工件装卡时，只需将轴两端部轴托放入滑块轴承孔中即可，无需调整找正。

（3）自动进给，有心外圆抛光当抛光轮以转速n1旋转时，工件就有与抛光轮相同的线速度回转的趋势，由于同时受到导向轮摩擦力对工件的制约作用，结果使工件以接近于导向轮线速度（ 导向轮线速度远低于抛光轮）回转，从而在抛光轮和工件之间形成很大的速度差，由此产生磨削作用。改变导向轮的角度以及调节变频器，也可以调整工件的轴向行进速度。安装时，可通过调节导向轮轴线与水平面上的夹角α来改变工件的前进方向及速度。

以工件为研究对象进行受力分析，当导向轮轴线与水平面的夹角调整为α时，导向轮的径向与抛光轮的径向之间也为α，可知，当导向轮的速度不变时，导向轮轴线与水平面的夹角α由零不断增大时，蝉颈苍α值不断增大，工件随支撑架水平移动的速度也随之增大。工作时，工件的中心必须高于导向轮和抛光轮的中心连线，使工件与抛光轮、导轮间的接触点不在工件同一直径上，从而使工件上某些凸起表面在多次转动中能逐次磨圆，避免磨出棱圆形工件。

实践证明： 工件中心越高，越易获得较高圆度，磨圆过程也越快，但是工件中心高出的距离也不能太大，否则导向轮对工件的向上垂直分力有可能引起工件跳动，从而影响加工表面质量。

以上就是对外圆抛光机常见优势特点的介绍，希望对您有所帮助。更多对于外圆抛光机操作规程信息，尽在宏帆官网！