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任何设备都不可能是十全十美的，多多少少会存在一些缺陷，外圆抛光机也不例外，在使用过程中有时就会产生各种各样的状况，影响使用效果，接下来小编就给大家讲讲外圆抛光机可能会存在的一些缺陷问题。

1、设备限位失灵的话会导致砂带出现损坏的现象，如果磨损的严重还会发生火星，甚至会引起火灾或者是爆炸的现象，这时候需要检查可靠性。

2、如果轮子的表面是比较脏的，那么就会蜡面就会有轮迹，这时候就需要将轮子擦干净就可以了。

3、砂带跑偏会导致电管失灵，主要是因为摇晃的气阀以及摇晃损坏所导致，如果粉尘浓度过高也会导致出现跑偏的现象。

4、设备出现颤抖的现象那么抛光垫设备就会偏疼，这时候需要调正就可以了。

5、油压表的油压需求相对是比较安稳的。

抛光机操作的关键是要设法得到大的抛光速率，以便尽快除去磨光时产生的损伤层。同时也要使抛光损伤层不会影响观察到的组织，即不会造成假组织。

前者要求使用较粗的磨料，以保证有较大的抛光速率来去除磨光的损伤层，但抛光损伤层也较深；后者要求使用细的材料，使抛光损伤层较浅，但抛光速率低。

解决这个矛盾的好办法就是把抛光分为两个阶段进行。粗抛目的是去除磨光损伤层，这一阶段应具有大的抛光速率，粗抛形成的表层损伤是次要的考虑，不过也应当尽可能小；其次是精抛(或称终抛)，其目的是去除粗抛产生的表层损伤，使抛光损伤减到小。

外圆抛光机操作比较简单，操作人员只需将要抛光的物件事先摆放在相应的夹具之上。将夹具固定在外圆抛光机工作台上。启动外圆抛光机，外圆抛光机在设定时间内完成抛光工作，自动停止，在从工作台上卸下物件即可。外圆抛光机抛光前，需要调整好抛光头与工作台面的距离。以达到更好的接触效果，抛出更好的效果。

以上就是外圆抛光机常见的一些缺陷类型，希望大家在使用该设备时可以很好地规避这些问题，提高抛光效率。